Với đặc điểm nước thải của nhà máy là hàm lượng BOD rất cao, kết hợp với lượng lớn các chất hữu cơ có khả năng lên men sinh ra các axit hữu cơ và độ pH có tính kiềm cao. Do đó cần phải xây dựng hệ thống xử lý nước thải để xử lý nguồn nước thải trước khi xả ra môi trường xung quanh.

Xử lý nước thải nhà máy rượu cồn

Đặc điểm của nước thải tại công ty rượu cồn là nước từ quá trình vệ sinh thiết bị nấu, thiết bị lên men, các tank chứ, máy lọc… chiếm phần lớn trong lượng nước thải ra. Nước thải loại này có chứa nhiều hợp chất hữu cơ dễ chuyển hóa sinh học. Nếu không áp dụng đúng phương pháp xử lý nước thải thì đây sẽ là môi trường rất thuận lợi cho các vi sinh vật gây hại phát triển, qua đó sẽ gây ô nhiễm cho môi trường xung quanh. Ngoài ra lượng nước thải từ quá trình sản xuất này có chứa các chất hữu cơ lên men sinh ra các axit hữu cơ như axit lactic, axit propionic, axit butyric… phân hủy các protein tạo ra các axitamin gây nên mùi hôi thối khó chịu. các sản phẩm phân hủy này kết hợp cùng các chất khí như NH3, CH4, H2S  sẽ gây ô nhiễm bầu không khí. Trong dòng thải từ quá trình sản xuất, nước thải còn chứa các loại dầu mỡ do sự rò rỉ từ các thiết bị máy móc trong dây chuyền sản xuất.

Ngoài ra, nước thải từ công ty rượu cồn còn bao gồm các loại nước thải sinh hoạt từ khu vực nhà vệ sinh, nhà tắm, bếp ăn uống của cán bộ công nhân viên.

Do đặc điểm của nước thải nhà máy rượu cồn là lượng BOD rất cao, có thể lên tới 5000mg/l, cộng với lượng nước thải trong quá trình súc rửa chai khá lớn và có tính pH kiềm do trong quá trình súc rửa có sử dụng NaOH. Ngoài trong quá trình rửa còn có một lượng lớn các loại vụn rác từ các nhãn mác có trên chai bị trôi theo dòng nước.

Dựa vào các yếu tố trên, chúng tôi đưa ra công nghệ xử lý nước thải nhà máy rượu cồn bằng hệ thống bể UASB.

Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải nhà máy rượu:

Nước thải sau khi qua song chắn rác để loại bỏ các loại rác thải và cặn có lẫn trong dòng nước  sẽ được dẫn đến bố thu gom. Dung tích của hố thu gom là 70m3, sâu 2m. sau đó được bơm vào 2 tank yếm khí và chảy tràn vào bể điều hòa. Từ đây nước thải được bơm qua bể Aerotank sau đó chuyển qua bể lắng thứ cấp và tới bể tạo bông. Nước sau khi qua bể lắng cuối sẽ được thải ra theo hệ thống thoát nước của khu CN.

Hố thu gom: Có nhiệm vụ thu hết toàn bộ các nguồn nước thải cần được xử lý trong quá trình sản xuất và sinh hoạt của cán bộ nhân viên, trung hòa và pha loãng nồng độ nước thải cũng như làm đồng đều nguồn nước cần xử lý. Hố thu gom đồng thời cũng là nơi dự trữ nước thải cho hệ thống xử lý hoạt động liên tục. Trong bể chứa, có 2 hệ thống song chắn rác, tại đây công nhân phải kiểm tra và vệ sinh định kì hàng tháng. Nồng độ COD và pH trong hố thu cần được kiểm tra theo định kì ít nhất 10 ngày/1 lần để đảm bảo nồng độ các chất ô nhiễm không vượt cao quá chỉ số cho phép. Nếu nồng độ pH vượt quá ngưỡng từ 4.5-7 thì phải tiến hành điều chỉnh lại ngay để ổn định lại các thành phần có trong nước thải.

Tank yếm khí:

Có tác dụng xử lý một phần các chất gây ô nhiễm trong nước thải và góp phần nâng độ pH của nước thải lên để phù hợp với hệ thống xử lý hiếu khí tiếp theo. Độ pH trong quá trình xử lý này giao động trong khoảng 5.5-8.0

Bể lắng sơ bộ:

Nước thải sau khi được xử lý tại tank yếm khí sẽ được chảy tràn qua bể lắng sơ bộ. taị đây các chất cặn còn tồn tại trong nước sẽ được lắng xuống và loại ra khỏi hệ thống. Bể lắng sơ bộ, đồng thời cũng là bể trung hòa và thu khí. Tại đây khí Metan được thu gom và nước thải được trung hòa bằng NaOH. Dung tích của bể điều hòa là 10m3. Tại bể điều hòa, pH sẽ được điều chỉnh để phù hợp với hệ thống xử lý hiếu khí. pH sau khi được điều chỉnh sẽ giao động trong khoảng 7.6 đến 7.8. nếu trong trường hợp độ pH thấp sẽ sử dụng NaOH 25%, còn trong trường hợp pH quá cao, sẽ sử dụng H3PO4 5%. Trong quá trình xử lý hệ thống sục khí sẽ đảm nhiệm vai trò sục khí vào nước thải để đẩy nhanh quá trình xử lý và hòa tan không khí.

Bể aerotank: (Hiếu khí)

Từ bể lắng sơ bộ, nước thải được chảy tràn qua bể aerotank (Bể hiếu khí). Tại đây, hệ thống máy thổi khí sẽ có nhiệm vụ cung cấp oxy cho bùn hoạt tính, đồng thời hệ thống máy khuấy sẽ trộn đều nước thải với bùn hoạt tính để tăng khả năng phân giải hiếu khí. Lượng bùn dư trong quá trình xử lý sẽ được bơm sang bể chứa bùn.

Bể lắng thứ cấp:

 Nước thải sau khi xử lý hiếu khí sẽ được chuyển qua bể lắng thứ cấp. Tại đây một lần nữa các chất cặn bẩn sẽ được thu hồi một lần nữa trước khi chuyển qua bể tạo bông.

Bể tạo bông: Nước thải từ bể lắng thứ cấp chảy sang vẫn còn chứa một số chất rắn lơ lửng, tại đây các chất này sẽ được xử lý keo tụ bằng hóa chất keo tụ là PAC để làm trong nước.

Bể lắng cuối:

Nước thải sau khi xử lý PAC xong sẽ chuyển qua bể lắng cuối để lọc lượng chất rắn lơ lửng còn sót lại sau quá tình keo tụ. Tại đây nước thải sẽ được khử trùng nhằm diệt các loại vi sinh vật, vi khuẩn tảo, nấm,… còn sót lại trước khi thải ra hệ thống thoát nước chung của khu công nghiệp.

Với kinh nghiệm hơn 15 năm hoạt động trong lĩnh vực xử lý nước thải, công ty môi trường ETM tự hào là một trong những công ty xử lý nước thải uy tín nhất trên thị trường. Với đội ngũ kỹ sư dày dặn kinh nghiệm và nắm các công nghệ xử lý nước hiện đại nhất hiện nay, chúng tôi đã thiết kế và thi công rất nhiều công trình xử lý nước thải trên cả nước.

Xem thêm:  Hệ thống xử lý nước thải nhà máy rượu cồn

Môi trường liên quan

ĐĂNG KÝ
nhận báo giá

0904.921.518