Báo giá/Hợp tác

Chi tiết quy trình xử lý khí thải lò nấu nhôm

Ngày đăng: 08/10/2024
Đăng bởi: Admin
  Giai đoạn 1
  Giai đoạn 2
  Giai đoạn 3
  Giai đoạn 4

Quy trình xử lý khí thải lò nấu nhôm là một hệ thống chuyên biệt được thiết kế và áp dụng để loại bỏ các chất ô nhiễm và độc hại trong khí thải. Nó không chỉ đảm bảo rằng nhà máy sản xuất nhôm tuân thủ các quy định về môi trường, mà còn giúp tăng cường hiệu suất sản xuất và giảm thiểu tác động tiêu cực lên sức khỏe công nhân, người dân và môi trường xung quanh.

Cùng ETM tìm hiểu chi tiết quy trình xử lý khí thải lò nấu nhôm trong nội dung dưới đây!

Tổng quan về công nghệ nấu nhôm

Công nghệ nấu nhôm là quá trình sản xuất nhôm từ nhôm nguyên chất bằng cách bổ sung các hợp chất phụ gia và các công đoạn xử lý. Các công đoạn chính trong quá trình nấu nhôm bao gồm:

  • Bổ sung các hợp chất phụ gia vào nhôm lỏng để điều chỉnh và cải thiện đặc tính cơ học, vật lý và khả năng gia công của nhôm. Các nguyên tố hợp kim phổ biến bao gồm Silic (Si), Magie (Mg), Mangan (Mn), Đồng (Cu), Kẽm (Zn), Sắt (Fe) và Titan (Ti).

  • Khuấy trộn và cào bỏ xỉ để loại bỏ lớp xỉ trên bề mặt nhôm lỏng, chủ yếu là các oxit nhôm, để tránh phản ứng không mong muốn với các hợp kim phụ gia.

  • Máng dẫn nhôm lỏng từ lò nấu đến mâm đúc và tinh lọc khí bằng các thiết bị như máy khử khí, tấm lọc.

xử lý khí thải lò nấu nhôm 2

  • Nạp chất tạo điểm hạt nhân kết tinh để tạo cấu trúc cân bằng và cải thiện tính chất của nhôm. Chất tạo điểm hạt nhân thường là hợp kim như (Al-Ti-B).

  • Quy trình tinh lọc nhôm lỏng để loại bỏ tạp chất như kim loại kiềm, khí hòa tan và tạp chất phi kim loại khác. Các phương pháp như lọc bằng tấm lọc gốm, bong bóng khí (SNIFF) được ưu tiên sử dụng.

  • Lò đồng hóa billets nhôm để cung cấp khả năng làm việc tốt hơn và tạo cấu trúc vi mô hơn cho billet. Sau đó, billets được làm mát, cắt phần rìa và được vận chuyển đến các công đoạn khác như ép định hình.

Thành phần chính của khí thải từ hoạt động nấu nhôm bao gồm bụi nhôm và các chất như CO, SO2, NOx. Nồng độ bụi nhôm và các chất này trong khí thải nếu vượt quá mức cho phép có thể gây ảnh hưởng đến sức khỏe và môi trường. 

Do đó, cần xây dựng hệ thống xử lý khí thải lò nấu nhôm để đảm bảo các thông số đạt yêu cầu theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia.

Đặc tính khí thải lò nấu nhôm

Đặc tính của dòng khói bụi phát thải từ ngành công nghiệp nấu nhôm như sau:

  • Nhiệt độ: Dòng khói bụi có nhiệt độ tương đối cao, khoảng 500 – 700 độ C do quá trình nấu nhôm diễn ra ở nhiệt độ cao.

  • Thành phần: Trong khói bụi, không chỉ có bụi thông thường mà còn chứa một phần bụi oxit nhôm (Al2O3) do quá trình nấu nhôm tạo ra.

xử lý khí thải lò nấu nhôm 3

  • Khí và kim loại: Ngoài ra, trong dòng khói bụi còn chứa một phần nhỏ khí CO, NO2, SO2 và các kim loại như Mg, Pb, Si... do các phản ứng cháy và thành phần nguyên liệu nhôm.

  • Tác động đến sức khỏe: Môi trường làm việc chứa nhiều bụi nhôm có nguy cơ nhiễm độc cao đối với con người. Nếu hít phải nồng độ bụi nhôm trong không khí vượt quá 0,15 mg/m3, sẽ ảnh hưởng đến sức khỏe và gây ra các bệnh về đường ruột và hệ hô hấp.

Do đó, cần xây dựng hệ thống xử lý khí thải lò nấu nhôm và quản lý hệ thống để đảm bảo các thông số khí thải đáp ứng yêu cầu theo QCVN 19:2009/BTNMT, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.

Công nghệ xử lý khí thải lò nấu nhôm

Thuyết minh công nghệ xử lý khí thải và bụi trong quá trình nấu nhôm:

  • Đầu tiên, khói bụi sinh ra trong lò nấu nhôm và các công đoạn liên quan sẽ được thu hồi một cách triệt để thông qua hệ thống chụp hút bụi.

  • Bụi được dẫn qua đường ống đến thiết bị xử lý bụi gọi là Cyclon, sử dụng quạt hút công suất lớn. Tại đây, phần lớn bụi được giữ lại trong buồng lắng của thiết bị và định kỳ được loại bỏ ra bên ngoài.

  • Khí thoát ra từ đỉnh tháp được hút bởi một quạt và đi vào tháp hấp thụ có cấu trúc dạng đệm. Tại đây, các chất độc hại trong khói thải được hấp thụ trước khi khí được thải ra môi trường.

Khí thoát ra đạt yêu cầu của cột B trong QCVN 19:2009/BTNMT về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ. Quy chuẩn này được áp dụng cho các nhà máy và cơ sở đang hoạt động.

Lưu ý khi thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò nấu nhôm

Một số đặc điểm cần lưu ý khi thiết kế hệ thống xử lý khí thải và bụi trong quá trình nấu nhôm như sau:

  • Thiết kế các van đóng mở tại các vị trí phát sinh khí thải nhằm tối ưu hóa quá trình hút khói, bao gồm cả khi rót nhôm nóng chảy và khi cần bảo dưỡng.

  • Công suất vận hành của hệ thống được điều chỉnh tăng giảm tương ứng với công suất hoạt động của hệ thống, nhằm giảm thiểu tối đa chi phí vận hành.

  • Công suất của quạt, kích thước của các chụp hút và hệ thống đường ống thu khí phải được tính toán sao cho đảm bảo thu được toàn bộ lượng khí thoát ra.

  • Xử lý bụi trong khí thải lò nấu nhôm được thực hiện thông qua hệ thống chụp hút và đường ống hút bụi. Dòng khí thải được hút và thu gom bởi quạt, sau đó được đưa vào thiết bị tách bụi Cyclone. Bụi được loại bỏ trong quá trình xoáy của Cyclon và dần rơi xuống đáy thiết bị.

  • Sau khi loại bỏ bụi, dòng khí thải tiếp tục đi vào tháp hấp thụ dạng đệm. Trong quá trình này, chất lỏng hấp thụ NaOH được sử dụng để loại bỏ các chất độc hại trong khí thải.

xử lý khí thải lò nấu nhôm 4

  • Dòng khí thải được hút và thu gom bởi quạt và đi vào thiết bị tách bụi Cyclone. Bụi đi qua cửa vào gần đỉnh của thiết bị.

  • Sau đó, dòng khí chứa bụi đi theo phương tiếp tuyến với thân Cyclon ở phần trên và xoáy xuống dần khi gặp phần ống hình phễu.

  • Quạt hút giúp bụi đi theo chiều xoắn ốc. Bụi bị văng vào thành Cyclon dưới tác dụng của lực ly tâm và dần mất vận tốc rơi xuống đáy Cyclon.

  • Dòng khí sau khi loại bỏ bụi đi theo đường ống lên trên, thông qua quá trình lọc bụi túi vải và tháp hấp thụ để xử lý các thành phần khí trong dòng khí sau khi đã tách bụi.

  • Sau khi loại bỏ bụi, dòng khí thải tiếp tục đi vào tháp hấp thụ dạng đệm. Trong quá trình này, chất lỏng hấp thụ NaOH được sử dụng.

  • Khí thải đi từ đáy lên đỉnh của tháp, nước chứa chất hấp thụ NaOH được bơm và phân phối đều lên bề mặt lớp đệm, được chia thành hai tầng trong tháp xử lý, nhằm hấp thụ các chất độc hại trong khí thải.

Quy trình xử lý khí thải lò nấu nhôm

Quá trình xử lý khí thải lò nấu nhôm bao gồm 4 giai đoạn như sau:

Giai đoạn 1

Trong giai đoạn này, khí thải được xử lý sơ bộ bằng cách sử dụng giàn phun mưa (tầng xử lý thứ nhất). Trong tầng này, được bố trí các giàn béc phun chuyên dụng nhằm phân phối đều lượng nước trong tháp với áp suất lớn. 

Một lớp mù nước hình thành trong không gian dưới tháp, tăng hiệu quả tiếp xúc giữa khối bụi và chất lỏng. Đa phần lượng bụi còn lại sau khi đi qua Cyclon được giữ lại ở đây.

Giai đoạn 2

Trong giai đoạn này, khí thải đi qua lớp đệm thứ nhất, được thiết kế với đường kính và chiều cao lớp đệm đã được tính toán. Tại đây, khí thải va chạm với bề mặt lớp đệm và tiếp xúc với chất hấp thụ. 

Quá trình hấp thụ và trung hòa được thể hiện thông qua các phản ứng hóa học như NaOH + CO2 -> Na2CO3 + H2O và 2NaOH + SO2 -> Na2SO3 + H2O.

xử lý khí thải lò nấu nhôm 5

Giai đoạn 3

Để tăng cường quá trình xử lý, một lớp đệm tương tự như lớp đệm thứ nhất được bố trí thêm. Mục đích là tách riêng hai lớp đệm để duy trì nồng độ chất hấp phụ trên toàn bộ chiều dài lớp đệm.

Giai đoạn 4

Trong giai đoạn này, khí thải có nhiệt độ cao chứa hơi nước và các phân tử nước nhỏ tiếp xúc với lớp tách mù được bố trí ở đỉnh tháp. Tại đây, hơi nước và nước được giữ lại.

Như vậy, để xử lý khí thải lò nấu nhôm một cách triệt để, cần áp dụng nhiều thiết bị và biện pháp cùng lúc để xử lý từng phần có các đặc tính tương tự. Các nhà quản lý và giám sát hoạt động của các nhà máy nấu nhôm cần xây dựng hệ thống đặc thù phù hợp với quy mô, chuyên môn và yêu cầu môi trường của các cơ quan có thẩm quyền.

Dịch vụ xử lý khí thải lò nấu nhôm giá tốt

ETM là đơn vị hàng đầu cung cấp dịch vụ xử lý khí thải lò nấu nhôm với giá tốt. Chúng tôi chuyên về việc xây dựng và vận hành hệ thống xử lý khí thải hiệu quả cho các nhà máy nấu nhôm. 

Đội ngũ kỹ sư và chuyên gia của ETM có kinh nghiệm và kiến thức sâu về công nghệ xử lý khí thải, đảm bảo cung cấp các giải pháp tối ưu cho việc loại bỏ khói bụi và các chất độc hại trong khí thải.

ETM hiểu rằng mỗi nhà máy có yêu cầu và điều kiện riêng, do đó chúng tôi tùy chỉnh và thiết kế hệ thống xử lý khí thải phù hợp với từng khách hàng. Chúng tôi cam kết đáp ứng nhanh chóng và đáng tin cậy với dịch vụ chăm sóc khách hàng tận tâm.

Với ETM, bạn có thể yên tâm về việc xử lý khí thải lò nấu nhôm một cách hiệu quả và bảo vệ môi trường xung quanh. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn và nhận báo giá tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn!

Thông tin liên hệ:
Địa chỉ: 688/115 Quang Trung, Phường 11, Q. Gò Vấp, TP. HCM
Trụ sở: Ô 15 lô B, khu đô thị mới Đại Kim, P. Định Công, Q. Hoàng Mai, TP.Hà Nội
Điện thoại: 0283 6208.102
Hotline: 0923 392 868
Email: sales@moitruongetm.vn
Website: http://moitruongetm.vn & http://cokhimoitruong.com.vn
Facebook: Công ty CP cơ khí môi trường ETM
Chúng tôi còn cung cấp những sản phẩm hỗ trợ cho việc xử lý nước thải TẠI ĐÂY
Xử lý nước thải hợp khối | Cơ khí môi trường | Vật tư dùng xử lý nước cấp | Vật tư dùng xử lý nước thải | Thiết bị đo, kiểm soát
Các lĩnh vực hoạt động khác của Công ty:
Xử lý nước cấp.
Xử lý nước thải.
Xử lý môi trường.
Cơ khí công nghiệp.
Cơ khí xây dựng.
Bảo trì và nâng cấp hệ thống.
0923 392 868
Icon

ĐỐI TÁC - KHÁCH HÀNG