Email: etm.ckmt@gmail.com
Lò hơi đốt củi từng là nguồn cung cấp nhiệt phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp. Tuy nhiên, do chủ trương quản lý rừng chặt chẽ của nhà nước và việc sử dụng gỗ cho mục đích đốt lò hơi là lãng phí tài nguyên, xu hướng sử dụng loại lò hơi này đang dần giảm. Hiện nay, củi đốt lò hơi thường là loại gỗ không còn giá trị sử dụng cho các mục đích khác.
Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt củi là quá trình cháy lớp nhiên liệu rắn trong buồng đốt ghi thủ công. Không khí cần cho sự cháy được quạt vào mặt dưới ghi và đi lên trên tham gia vào quá trình cháy. Khí cháy có nhiệt độ cao di chuyển qua các hàng ống lửa của lò, truyền nhiệt cho áo nước bên ngoài, làm nước sôi và sinh hơi. Khói lò được gom và thải ra ngoài qua ống khói. Dòng khí thải này vẫn còn nhiệt độ cao (khoảng 120 - 150°C), phụ thuộc vào cấu tạo lò.
Thành phần khí thải chủ yếu là CO2, CO, N2, cùng một số chất bốc trong củi không cháy hết, oxi dư và tro bụi. Thành phần khí thải có thể thay đổi tùy thuộc vào chế độ cháy trên mặt ghi. Ở chế độ cháy tốt, khí thải trong, màu xám nhạt. Ngược lại chế độ cháy xấu cho ra khí thải xám đen do mồ hóng từ các phân tử cacbua-hydro nặng
Quy trình công nghệ xử lý khí thải lò hơi đốt củi thường bao gồm các giai đoạn sau:
1. Bể lọc ướt:
Khí thải sau khi đi ra khỏi buồng đốt được quạt hút ly tâm vận chuyển qua bể lọc ướt.
Tại đây, khí thải sẽ đi qua lớp nước để loại bỏ bụi bẩn, tro, và các hạt mùn than có kích thước lớn.
Quá trình này giúp giảm nồng độ bụi trong khí thải một cách hiệu quả.
2. Tháp hấp thụ:
Khí thải sau khi đi qua bể lọc ướt được dẫn vào tháp hấp thụ.
Tại đây, dung dịch sữa vôi được bơm liên tục từ đỉnh tháp xuống dưới.
Khí thải đi lên từ dưới và tiếp xúc với dung dịch sữa vôi, các khí độc hại như SO2, NO2, HCl... sẽ được hấp thụ vào dung dịch.
Quá trình này diễn ra dựa trên nguyên tắc khuếch tán và hòa tan giữa pha khí và pha lỏng.
Dung dịch sữa vôi đóng vai trò là chất hấp thụ, giúp loại bỏ các khí độc hại ra khỏi khí thải.
Xem thêm: Phương pháp xử lý khí thải SO2
3. Ống khói:
Khí thải sau khi xử lý qua bể lọc ướt và tháp hấp thụ sẽ được thải ra ngoài môi trường qua ống khói.
Dòng khí thải sau khi xử lý cần đảm bảo đạt tiêu chuẩn khí thải QCVN 19:2009/BTNMT, cột B.
Hiệu quả của quy trình công nghệ xử lý khí thải lò hơi đốt củi là loại bỏ bụi bẩn, tro, và các hạt mùn than khỏi khí thải. Đồng thời hấp thụ các khí độc hại như SO2, NO2, HCl… giảm thiểu ô nhiễm môi trường và bảo vệ sức khỏe con người, đảm bảo khí thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn khí thải quy định.
Lưu ý:
Hiệu quả của quy trình xử lý khí thải phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: thiết kế hệ thống, chất lượng nhiên liệu, điều kiện vận hành...
Cần bảo trì và bảo dưỡng hệ thống xử lý khí thải định kỳ để đảm bảo hiệu quả hoạt động.
Nên sử dụng các thiết bị đo lường khí thải để theo dõi chất lượng khí thải sau khi xử lý.
Xem thêm: Bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp
Nếu bạn đang gặp khó khăn trong việc lựa chọn quy trình, công nghệ xử lý khí thải lò hơi đốt củi chất lượng, tối ưu và tiết kiệm chi phí, hãy liên hệ ngay với ETM qua hotline 0923392868
Tại ETM, chúng tôi cung cấp:
Giải pháp, công nghệ xử lý khí thải lò hơi đốt củi đa dạng: Áp dụng các công nghệ tiên tiến, phù hợp với từng loại hình lò hơi, nhiên liệu sử dụng và nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Hệ thống xử lý khí thải hiệu quả: Loại bỏ triệt để bụi mịn, khí độc hại, đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn khí thải QCVN 19:2009/BTNMT, cột B.
Thiết kế tối ưu: Tối ưu hóa hiệu quả xử lý, tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì.
Dịch vụ chuyên nghiệp: Tư vấn miễn phí, khảo sát thực tế, thiết kế, thi công, lắp đặt, bảo hành, bảo trì trọn gói.
Đội ngũ kỹ sư dày dặn kinh nghiệm: Chuyên môn cao, luôn cập nhật công nghệ mới nhất, sẵn sàng hỗ trợ khách hàng mọi lúc mọi nơi.
Liên hệ ngay với ETM qua hotline 0923392868 để được tư vấn miễn phí trong thời gian sớm nhất!