Bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp

Ngày đăng: 25/03/2024
Đăng bởi: Admin

Hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp được thiết kế để giảm thiểu lượng khí thải độc hại như bụi mịn, SO2, NOx, CO, CO2... Việc bảo trì hệ thống xử lý khí thải định kỳ và đúng cách là vô cùng quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường. Cùng ETM tìm hiểu chi tiết quy trình bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp trong nội dung dưới đây!

Tại sao cần bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp?

Lò hơi đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, cung cấp năng lượng cho các hoạt động sản xuất. Việc bảo trì và bảo dưỡng hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp định kỳ là yếu tố then chốt đảm bảo an toàn, hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.

  • An toàn: Bảo trì giúp phát hiện và khắc phục kịp thời các vấn đề tiềm ẩn, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ, sự cố lò hơi, đảm bảo an toàn cho người vận hành và khu vực xung quanh

  • Hiệu suất: Lò hơi được bảo trì tốt sẽ hoạt động hiệu quả hơn, tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí vận hành

  • Tuổi thọ: Bảo trì giúp kéo dài tuổi thọ lò hơi, giảm thiểu chi phí sửa chữa và thay thế thiết bị.

Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ giúp nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị xử lý

Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ giúp nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị xử lý

Các thành phần của lò hơi, bao gồm đường ống nước, hệ thống điều khiển và xử lý khí thải, cần được giữ sạch để duy trì lượng nước chính xác và đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn.

Người vận hành cần tuân thủ các quy trình được chỉ định trong sách hướng dẫn của nhà sản xuất, cần phải ghi lại các thông số vận hành hàng ngày vào sổ nhật ký. Việc này không chỉ giúp theo dõi hoạt động của lò hơi mà còn quan trọng để phát hiện và xử lý các vấn đề bất thường kịp thời, bao gồm xử lý sự cố, thay thế và sửa chữa cần thiết.

Quy trình vận hành hệ thống xử lý khí thải lò hơi thông thường

Quy trình vận hành hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp thông thường gồm 6 bước như sau:

Bước 1. Thu gom khí thải

  • Khí thải từ lò hơi được thu gom qua hệ thống ống dẫn và quạt hút.

  • Hệ thống ống dẫn cần được thiết kế phù hợp để đảm bảo hiệu quả thu gom khí thải và giảm thiểu tổn thất áp suất.

  • Quạt hút cần có công suất phù hợp để đảm bảo lưu lượng khí thải cần thiết cho hệ thống xử lý.

Bước 2. Làm nguội khí thải

  • Khí thải sau khi thu gom được dẫn qua thiết bị làm nguội để giảm nhiệt độ xuống mức thích hợp cho các bước xử lý tiếp theo.

  • Thiết bị làm nguội có thể sử dụng nước hoặc không khí để làm nguội khí thải.

Bước 3. Lọc bụi

  • Khí thải sau khi được làm nguội được dẫn qua thiết bị lọc bụi để loại bỏ các hạt bụi mịn.

  • Thiết bị lọc bụi có thể sử dụng cyclone, lọc bụi tĩnh điện hoặc lọc bụi túi vải.

Bước 4. Xử lý khí độc hại

  • Khí thải sau khi được lọc bụi được dẫn qua thiết bị xử lý khí độc hại để loại bỏ các chất độc hại như SO2, NOx, CO, HCl, HF...

  • Thiết bị xử lý khí độc hại có thể sử dụng phương pháp hấp thụ, khử NOx bằng SCR, khử CO bằng CO2, khử SO2 bằng FGD...

Bước 5. Thải khí ra môi trường

  • Sau khi qua quá trình xử lý, khí thải đã được làm sạch sẽ được xả ra môi trường hoặc thông qua hệ thống thoát khí an toàn.

Bước 6 Bảo dưỡng và kiểm tra

  • Để đảm bảo hiệu suất của hệ thống, các hoạt động bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ cũng cần được thực hiện, bao gồm vệ sinh, thay thế bộ lọc, và kiểm tra các thiết bị phụ trợ.

Thông thường hệ thống xử lý khí thải lò hơi cần vận hành qua 6 bước

Thông thường hệ thống xử lý khí thải lò hơi cần vận hành qua 6 bước

Lưu ý:

  • Quy trình vận hành hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp cần được thực hiện theo hướng dẫn của đơn vị thiết kế, thi công chuyên nghiệp và tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.

  • Cần kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ hệ thống xử lý khí thải để đảm bảo hiệu quả hoạt động.

Quy trình bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp

Để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, giảm thiểu khí thải độc hại ra môi trường, kéo dài tuổi thọ, tiết kiệm chi phí vận hành và an toàn cho người sử dụng, doanh nghiệp cần tiến hành bảo trì, bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn.

Tần suất bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: loại lò hơi, nhiên liệu sử dụng, chất lượng khí thải, quy định chất lượng xả thải đầu ra… Tuy nhiên, thông thường nên thực hiện bảo trì định kỳ ít nhất 6 tháng/lần.

Bảo trì định kỳ giúp hệ thống hoạt động trơn tru, tiết kiệm chi phí vận hành

Bảo trì định kỳ giúp hệ thống hoạt động trơn tru, tiết kiệm chi phí vận hành 

Các nội dung bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp bao gồm:

Kiểm tra:

  • Kiểm tra tổng thể hệ thống, bao gồm các thiết bị như quạt hút, thiết bị làm nguội, thiết bị lọc bụi, thiết bị xử lý khí độc hại...

  • Kiểm tra các thông số kỹ thuật như lưu lượng khí thải, nhiệt độ khí thải, hiệu quả lọc bụi, hiệu quả xử lý khí độc hại...

  • Kiểm tra tình trạng hoạt động của các thiết bị, phát hiện các hư hỏng hoặc dấu hiệu xuống cấp.

Bảo dưỡng:

  • Vệ sinh các thiết bị, loại bỏ bụi bẩn và cặn bẩn.

  • Thay thế các bộ phận bị hư hỏng hoặc xuống cấp.

  • Bôi trơn các bộ phận chuyển động.

  • Kiểm tra và hiệu chỉnh các thiết bị đo lường.

Cân chỉnh:

  • Cân chỉnh hệ thống để đảm bảo hoạt động hiệu quả.

  • Cân chỉnh các thiết bị như quạt hút, thiết bị làm nguội, thiết bị lọc bụi, thiết bị xử lý khí độc hại...

Lưu ý:

  • Cần thực hiện bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp bởi các kỹ thuật viên có chuyên môn và kinh nghiệm.

  • Cần sử dụng các vật tư, phụ tùng thay thế chính hãng.

  • Cần ghi chép đầy đủ các nội dung bảo trì vào sổ nhật ký để tiện theo dõi trong suốt quá trình hoạt động.

Đơn vị chuyên thiết kế, xây dựng, bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp uy tín

ETM tự hào là đơn vị chuyên thiết kế, xây dựng, bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp uy tín với hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực. Chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện cho các vấn đề về khí thải, đảm bảo hiệu quả hoạt động và tuân thủ các quy định về môi trường.

Dịch vụ của ETM:

  • Thiết kế: ETM sở hữu đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, liên tục cập nhật các công nghệ xử lý khí thải tiên tiến nhất. Cam kết thiết kế hệ thống phù hợp với nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp, đảm bảo hiệu quả xử lý cao nhất.

  • Xây dựng: ETM có đội ngũ thi công chuyên nghiệp, đảm bảo thi công hệ thống đúng kỹ thuật, an toàn và chất lượng.

  • Bảo trì hệ thống: ETM cung cấp dịch vụ bảo trì định kỳ, đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và bền bỉ.

Lý do lựa chọn ETM:

  • Kinh nghiệm dày dặn: ETM có hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý khí thải, đã thực hiện thành công nhiều dự án cho các doanh nghiệp lớn nhỏ trên cả nước. Các đối tác tiêu biểu của chúng tôi gồm VinGroup, Sơn Hà Group, Sun Group, Mường Thanh, Prime, Italisa…

  • Công nghệ tiên tiến: ETM áp dụng các công nghệ xử lý khí thải tiên tiến nhất, đảm bảo hiệu quả xử lý cao và thân thiện với môi trường.

  • Đội ngũ chuyên nghiệp: ETM sở hữu đội ngũ kỹ sư và thi công chuyên nghiệp, luôn tận tâm phục vụ khách hàng.

  • Giá cả cạnh tranh: ETM cung cấp dịch vụ với giá cả cạnh tranh, đảm bảo phù hợp với ngân sách của doanh nghiệp.

Ngoài ra, ETM còn cung cấp các dịch vụ khác như:

  • Xử lý nước thải, khí thải: ETM thiết kế, xây dựng và bảo trì hệ thống xử lý nước thải, khí thải cho các nhà máy, khu công nghiệp...

  • Cung cấp thiết bị xử lý: ETM cung cấp các thiết bị xử lý như cyclone, lọc bụi túi vải, tháp hấp thụ, thấp hấp phụ, bể tuyển nổi, cylo chứa, đường ống, bồn chứa nước, xăng dầu… với giá gốc tận xưởng.

Liên hệ với ETM ngay hôm nay qua hotline 0923 392 868 để được tư vấn miễn phí về các giải pháp thiết kế, xây dựng và bảo trì hệ thống xử lý khí thải lò hơi công nghiệp trong thời gian sớm nhất!

Icon

Đối tác - khách hàng

Green
GOC-Food
Italisa
Midori Apparel
ETH
Ur
mt
New tech
dv
Eco
COSMOS

0923 392 868