Email: etm.ckmt@gmail.com
Xử lý bụi trong khí thải |
Xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa |
Quy trình sản xuất hạt nhựa bao gồm sáu bước chính:
Xử lý Nhựa Phế Liệu: Nhựa phế liệu như PP và PE được xay nhỏ, phân loại theo màu sắc và rửa sạch. Sau đó, chúng được trộn đều và đưa vào máy cán lọc thô với nhiệt độ 300°C.
Kéo Dây Nhựa: Nhựa chảy mềm được đưa qua máy kéo tạo thành dây nhựa qua lưới duy trì ở nhiệt độ 150°C.
Làm Nguội Dây Nhựa: Dây nhựa mềm sau khi kéo qua máy được đưa qua bể nước để làm nguội và cứng lại. Sau đó, chúng được đưa vào máy cắt để tạo ra hạt nhựa có kích thước đường kính khoảng 0.3cm và dài 0.5cm.
Đóng Gói Hạt Nhựa: Kết thúc quy trình sản xuất, hạt nhựa được đóng gói và lưu trữ trong kho, sẵn sàng cho việc xuất bán.
Bụi và ô nhiễm mùi phát sinh trong quy trình sản xuất, đặc biệt là trong các giai đoạn xếp, dỡ, và đóng gói nguyên vật liệu, cũng như trong quá trình cán lọc thô nguyên liệu.
Khí thải độc hại xuất hiện trong quá trình gia nhiệt và kéo tạo dây, sản sinh ra các khí VOC, CO2, SO2, và vinyl clorua. Những chất này đều cực kỳ độc hại và có thể gây bệnh ung thư nếu tiếp xúc trong thời gian dài.
Bên cạnh đó, hệ thống nước làm mát cũng chứa dung môi hữu cơ và dầu mỡ, có khả năng bay hơi gây ô nhiễm. Đồng thời, mùi khá nồng của dung môi hữu cơ trong các công đoạn nấu chảy hạt nhựa, xay phế liệu và tạo hạt nhựa cũng tạo ra tình trạng ô nhiễm mùi.
Để xử lý khí thải từ quá trình sản xuất hạt nhựa, ta cần tập trung vào việc xử lý hai thành phần chính: bụi và khí thải độc hại.
Để loại bỏ bụi từ khí thải, sử dụng thiết bị lọc bụi kiểu Cyclone với phương pháp ướt. Luồng khí từ quá trình sản xuất được đưa vào thiết bị qua cửa vào.
Sau khi vào thiết bị, luồng khí chứa bụi di chuyển theo đường tuyến tính từ cửa vào và sau đó xoáy xuống dọc theo thiết bị theo hướng từ trên xuống dưới gặp thành ống hình nón ở phần dưới.
Một quạt hút giúp bụi di chuyển theo hình xoắn ốc. Bụi dưới tác động của lực ly tâm, bị đẩy vào thành ống mất dần vận tốc và sau đó rơi xuống phía dưới. Trong quá trình này, dòng khí sạch được thu thập theo hình xoáy và hướng di chuyển theo đường kính của xoáy.
Sau khi loại bỏ bụi, khí thải đi sang tháp hấp thụ để xử lý các chất độc hại còn lại.
Nguyên tắc xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa trong công nghệ này là thu gom và xử lý thông qua quá trình oxy hóa, kiềm hóa, trung hòa khí bằng nước vôi để bẻ gãy các mạch vòng khí độc và hấp thụ khí độc trước khi xả thải ra môi trường.
Sau khi khí thải được thu gom bằng chụp hút khí, được đưa qua thùng điều áp để làm nguội trung hòa khí, sau đó đưa sang bể oxy hóa để bẻ gãy mạch bền cả mùi. Tiếp theo, khí thải tiếp tục được đưa qua tháp than hoạt tính để hấp thụ lần cuối.
Than hoạt tính có khả năng hoàn nguyên và có diện tích bề mặt lớn, từ 500 đến 2.500 m2/g, nên là lựa chọn tốt để hấp thụ nhiều loại chất độc hại.
Nhờ việc sử dụng chụp hút và than hoạt tính, việc hấp thụ và xử lý các hơi nhựa phát sinh trong quá trình sản xuất hạt nhựa được thực hiện một cách hiệu quả và không gây ô nhiễm môi trường.
Với cách tiếp cận này, cài đặt phễu chụp hút khí tại các khu vực quan trọng như xay, nấu hạt nhựa và sử dụng các bể xi măng kết nối liên tiếp trong xưởng sản xuất làm giảm tác động của hơi nhựa.
Các chất hoá học được sử dụng bao gồm dung dịch KMnO4 0,3% cho bể oxy hóa và dung dịch kiềm NaOH 1% cho bể kiềm hóa. Bể than hoạt tính viên to được sử dụng để đảm bảo sự thông thoáng trong quá trình xử lý khí thải.
Để có thể vận hành hệ thống xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa một cách tốt nhất, cần định kỳ kiểm tra toàn bộ, đảm bảo các bộ phận đều hoạt động theo đúng quy trình, bổ sung hóa chất, thay mới dung dịch và than hoạt tính.
Nếu Quý khách quan tâm và muốn tìm hiểu về các giải pháp xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa, hãy liên hệ ngay đến ETM theo hotline 0923 392 868 để được tư vấn và nhận báo giá trong thời gian sớm nhất.