Quy trình chuẩn xử lý khí thải công nghiệp

Mỗi ngành công nghiệp đều có quy trình sản xuất riêng, việc chuyển đổi nguyên liệu thô và năng lượng thường là nguyên nhân gây ra lượng thải chứa nhiều thành phần ô nhiễm. Vì vậy, việc xử lý khí thải trở nên rất quan trọng để hạn chế phát thải và đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải ra môi trường.

Quy trình chuẩn xử lý khí thải thường phải tuân theo QCVN 19:2009/BTNMT. Khí thải công nghiệp từ ống khói, ống thải của các cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ nếu không được xử lý đúng cách có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng đến môi trường và sức khỏe của con người.

Quy trình chuẩn xử lý khí thải công nghiệp phổ biến

Nỗ lực phát triển, hiện đại hóa công nghệ xử lý khí thải ngày càng quan trọng khi các Quốc gia đã và đang điều chỉnh giải pháp xử lý khí thải nghiêm ngặt hơn. Từ đó, giới hạn phát thải ở nhiều lĩnh vực cũng được điều chỉnh dựa trên quy mô, công suất và loại hình sản xuất.

Đối với khí thải NOx, SOx

Quy trình chuẩn xử lý khí thải để loại bỏ bụi, NOx, SOx, và thủy ngân đã trở nên ngày càng quan trọng. Một trong những thành tựu quan trọng nhất trong việc hạn chế phát thải là giảm lượng chất hạt, oxit nitơ và lưu huỳnh dioxide. Các bộ lọc tĩnh điện và lọc túi vải được sử dụng để loại bỏ tro và bụi bằng lực tĩnh điện, khiến chúng bị hút và lắng đọng trên thiết bị thu gom. Tùy thuộc vào kích thước của hạt, thiết kế bộ lọc tĩnh điện có thể loại bỏ đến 99% hạt bụi.

Chất xúc tác được đưa vào theo hai cách khác nhau. Cách thứ nhất là dạng bay hơi nước thông qua thiết bị bay hơi phun hoặc tiếp xúc. Trong trường hợp này, chất khử như NH3, NH4OH được chuyển thành pha khí bằng thiết bị bay hơi và được đưa vào ống dẫn khí thải thông qua thiết bị phân phối. Cách thứ hai là bơm chất khử trực tiếp qua ống dẫn và bay hơi dưới tác động của khí thải.

Các thiết bị chuyển đổi xúc tác cho phép chuyển đổi chất ô nhiễm như các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) thành các chất thân thiện với môi trường. Quá trình này có đặc điểm là có nhiệt độ phản ứng thấp hơn, giúp kiểm soát quá trình hiệu quả hơn và giảm năng lượng cần thiết. Quá trình xúc tác thường liên quan đến sự tỏa nhiệt. Nhiệt độ được thu hồi để tái sử dụng, tùy thuộc vào ứng dụng và mức độ ô nhiễm để tái sinh và sử dụng lại.

Đối với khử lưu huỳnh

Lưu huỳnh dioxide (SO2) là chất khí ăn mòn được tạo ra từ việc oxy hóa vật liệu chứa lưu huỳnh như than, dầu và khí tự nhiên. Phát thải SO2 là vấn đề nghiêm trọng trong ngành công nghiệp sản xuất điện, nơi lượng lớn than được đốt cháy. Vì vậy, việc xử lý khí thải của nhà máy nhiệt điện trở nên quan trọng hơn, nhiều giải pháp hiệu quả được áp dụng.

Giải pháp khử lưu huỳnh bằng khí thải đã trở thành một bước tiến quan trọng để đáp ứng các thách thức về môi trường. Quá trình khử lưu huỳnh (FGD) được thiết kế để hấp thụ sulfur dioxide SO2 trong khí thải trước khi được thải ra ngoài thông qua quá trình ướt hoặc khô.

Trong quá trình FGD khô, vôi được sử dụng làm chất phản ứng để loại bỏ SO2 khỏi khí. Đây là phương pháp phổ biến được ứng dụng để khử SO2.

Đối với FGD ướt, thường sử dụng vữa vôi có tính kiềm để làm sạch khí thải được phun vào thiết bị lọc khí thải. Lúc này, SO2 được hấp thụ và biến thành canxi sunfit ướt. Một sản phẩm phụ của sunfit là chuyển đổi thành thạch cao tạo ra các sản phẩm có giá trị cho ngành vật liệu xây dựng. Thiết bị ướt không chỉ có khả năng khử SOx hiệu quả mà còn giảm khả năng tạo cặn.

Công nghệ phổ biến nhất của FGD là sử dụng quy trình xử lý ướt. Thông thường, hệ thống này thường được đặt ở hạ lưu của thiết bị lọc bụi tĩnh điện (ESP) để loại bỏ phần lớn tro bay và bụi trước khi đi vào thiết bị xử lý FGD. Trong quá trình khử lưu huỳnh, khí được lọc bằng đá vôi để loại bỏ đến 95% SO2 và cũng tham gia xử lý HCl trong khí thải.

Nhìn chung, mỗi quy trình chuẩn xử lý khí thải đều yêu cầu những kỹ thuật vận hành riêng biệt để mang lại hiệu quả cao. Nếu Quý khách đang có nhu cầu tìm hiểu, thiết kế, thi công các công trình xử lý khí thải giá rẻ, phù hợp với đặc thù sản xuất, hãy liên hệ ngay với ETM qua hotline 0923392868 để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá cạnh tranh trong thời gian sớm nhất!