Hệ thống xử lý khí thải SCR

Ngày đăng: 11/12/2023
Đăng bởi: Admin

Hệ thống xử lý khí thải SCR được thiết kế để kích thích các phản ứng giảm Nitơ oxit (NOx) diễn ra trong môi trường khí quyển giàu oxi. Tên gọi "chọn lọc" xuất phát từ việc nó có tác dụng làm giảm hàm lượng NOx bằng cách sử dụng Amoniac làm chất khử trong một hệ thống chất xúc tác. Vậy công nghệ SCR được ứng dụng như thế nào trong xử lý khí thải NOx?

Ứng dụng của SCR trong xử lý khí thải NOX

SCR, hay Công nghệ Xử lý Khí thải bằng Khử xúc tác Chọn lọc, thường được áp dụng rộng rãi để xử lý khí thải từ các lò hơi công nghiệp, lò đốt chất thải đô thị với khả năng giảm lượng NOx từ 70 đến 95%. Hiện nay, hệ thống xử lý khí thải SCR được coi là một phương pháp tiên tiến để kiểm soát chất thải, biến đổi các hợp chất oxit nitơ gây hại (NOx) thành khí nitơ an toàn với sự hỗ trợ của chất khử NH3 và chất xúc tác.

hệ thống xử lý khí thải SCR

Công nghệ xử lý khí thải bằng SCR đã trở nên phổ biến tại Nhật Bản vào những năm 1980 và ở Đức từ những năm 1986, đặc biệt trong các nhà máy nhiệt điện than. Cho đến những năm 1990, Hoa Kỳ đã bắt đầu quan tâm và sử dụng công nghệ này trong các nhà máy nhiệt điện than quy mô lớn.

Một số vấn đề cần được xem xét trong thiết kế và vận hành hệ thống SCR bao gồm tính chất của than, lựa chọn chất xúc tác, thuốc thử, điều kiện, liều lượng amoniac, tái sinh chất xúc tác, hoạt động ở tải thấp và tối ưu hóa quy trình.

Để đạt hiệu suất tối ưu loại bỏ NOx, thuốc thử cần phải được phân tán đều trong luồng khí thải. Amoniac khô thường được sử dụng làm thuốc thử, chiếm hơn 90% các ứng dụng. Tiếp theo là sự phát triển của quy trình sử dụng urê để giải quyết vấn đề amoniac dư thừa, do tính độc hại và nguy hiểm của nó.

Xem thêm: [Xem ngay] Bật mí phương pháp xử lý khí thải NOx giá rẻ

Chất xúc tác thường dùng trong hệ thống xử lý khí thải SCR

  • Trong các vật liệu như oxit titan có cấu trúc xốp, thành phần hoạt tính được phát triển để khử NOx ở nhiệt độ thấp.

  • Chất xúc tác kim loại như vanadi và vonfram không yêu cầu nhiệt độ cao nhưng vẫn hoạt động tốt ở nhiệt độ bình thường, thường được sử dụng trong xử lý khí thải công nghiệp vì chi phí thấp hơn.

  • Chất xúc tác zeolite có tiềm năng lớn khi hoạt động ở nhiệt độ cao, giảm ăn mòn và có khả năng oxy hóa mạnh.

  • Xúc tác tổ ong được áp dụng đồng đều trên chất mang hoặc phủ lớp màng.

  • Xúc tác dạng tấm giúp giảm áp suất, ít bị tắc nghẽn và dễ làm sạch hơn xúc tác dạng tổ ong, nhưng có chi phí cao hơn.

Đặc điểm của chất khử

Các chất khử chứa nitơ thường được sử dụng trong các ứng dụng SCR, bao gồm amoniac khô, amoniac dạng nước và ure. Cụ thể:

  • Amoniac khô: dạng chất lỏng, nhưng có độc tính khi hít phải, cần được lưu trữ và xử lý an toàn theo nguyên tắc.

  • Amoniac dạng nước: thường cần bay hơi trước khi sử dụng.

  • Ure là chất bảo quản an toàn nhất nhưng cần chuyển hóa thành amoniac thông qua quá trình phân hủy nhiệt để trở thành chất khử hiệu quả.

Lời kết

SCR đã trở thành một phần không thể thiếu trong quy trình xử lý khí thải của các nhà máy nhiệt điện, đặc biệt là loại bỏ NOx từ khí thải của các lò hơi dùng để sản xuất điện và trong công nghiệp. Hệ thống này được triển khai theo các kỹ thuật chuẩn, với việc bơm amoniac vào buồng xúc tác thông qua lưới phun amoniac.

Một trong những thách thức cần được kiểm soát là việc hình thành amoni sunfat và ammonium bisulfate do hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu gây ra. Sự hình thành tro bay trong lò đốt cũng là một vấn đề lớn, đòi hỏi thiết kế các ống dẫn và sử dụng chất xúc tác để ngăn chặn việc tro bay làm tắc nghẽn. Các chất độc hại, hợp chất lưu huỳnh và tro có thể được loại bỏ thông qua việc lắp đặt bộ lọc trước hệ thống SCR, từ đó gia tăng tuổi thọ của chất xúc tác.

Trên đây là những thông tin quan trọng cần biết về hệ thống xử lý khí thải SCR mà ETM muốn chia sẻ đến bạn đọc. Hiện nay, ETM cung cấp các hệ thống xử lý nước thải, xử lý khí thải dành cho các nhà máy, cụm công nghiệp, khu công nghiệp, nhà xưởng, tòa nhà cao tầng… giúp loại bỏ triệt để chất thải phát sinh trong hoạt động sản xuất, sinh hoạt mà không làm gián đoạn hoạt động doanh nghiệp. Hãy liên hệ ngay với ETM qua hotline 0923392868 để được tư vấn chi tiết trong thời gian sớm nhất. 


Icon

Đối tác - khách hàng

Green
GOC-Food
Italisa
Midori Apparel
ETH
Ur
mt
New tech
dv
Eco
COSMOS

0923 392 868