1.      CHỌN GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ
Nguồn nước thải tại Công ty cổ phần Dược liệu TW là nước thải trong quá trình sản xuất của xưởng sản xuất thuốc viên. Lưu lượng mước thải là 0,5m3/ngày.  Công ty CP cơ khí môi trường công nghệ đề xuất những phương án xử lí nước thải theo sơ đồ công nghệ đi kèm. Các thông số cần quan tâm trong quá trình lựa chọn giải pháp xử lí trình bày trong bảng sau:
Yêu cầu nước thải đạt loại B theo TCVS 5945-1995.


STT THÔNG SỐ ĐƠN VỊ TCVN 40:2011  (Loại B)
1 Nhiệt độ oC 40
2 pH mg/l 5.5-9
3 BOD5(20oC) mg/l 50
4 COD mg/l 100
5 Chất rắn lơ lửng mg/l 100
6 Asen mg/l 0.1
7 Cadmi mg/l 0.002
8 Chì mg/l 0.5
9 Clo dư mg/l 2
10 Crom(Cr+6) mg/l 0.1
11 Crom(Cr+3) mg/l 1
12 Dầu mỡ khoáng mg/l 1
13 Dầu động thực vật mg/l 10
14 Đồng mg/l 1
15 Kẽm mg/l 2
16 Mangan mg/l 1
17 Niken mg/l 1
18 Photpho hữu cơ mg/l 0.5
19 Photpho tổng số mg/l 6
20 Sắt mg/l 5
21 Tetracloetylen mg/l 0.1
22 Thiếc mg/l 1
23 Thủy ngân mg/l 0.005
24 Tổng nitơ mg/l 6.0
25 Tricloetylen mg/l 0.3
26 Amoniac (Tính theo N) mg/l 1
27 Florua mg/l 2
28 Phenol mg/l 0.05
29 Sunfua mg/l 0.5
30 Xianua mg/l 0.1
31 Tổng hoạt động phóng xạ α Bp/l 0.1
32 Tổng hoạt động phóng xạ β Bp/l 1.0
33 Coliform MPN/100ml 10.000

 
-  Nguồn nước thải ra có hàm lượng BOD không cao, do vậy có thể sủ dụng các phương    pháp   sau để xử lí
·         Đầu tiên, nước thải từ các nơi sản xuất khác nhau của phân xưởng sản xuất thuốc được dẫn qua hố có trang bị song chắn rác thô tháo lắp dễ dàng để lấy rác mỗi tuần bằng hệ thống đường cống riêng của phẩn xưởng để chờ đưa vào hệ thống thiết bị xử lí nước thải. Qua song chắn rác thô, nước thải sẽ đi qua hồ thu nước thải bằng hệ thống đường cống riêng của phân xưởng để chờ đưa vào hệ thống xử lí nước thải. Bằng hệ thống bơm có áp, nước thải tiếp tục qua bồn Ozone để oxy hóa các chất phức tạp, khóa phân hủy và có ảnh hưởng đến vi sinh vật trong nước.
·         Sau đó nước thải được bơm đến bồn điều hòa lưu lượng và điều chỉnh pH và hóa chất để keo tụ. Một số dầu mỡ khoáng phát sinh trong quá trình sản xuất và sử dụng máy bị lẫn trong nước, theo kết quả kiểm nghiệm có hàm lượng không cao, khi bị lưu trong bồn chứa nhờ chuyển động trong liên tục sẽ nổi lên mặt thoáng và được gạn ra ngay từ gia đoạn này theo phương pháp tuyển nổi.  Sau đó nhờ bộ chênh áp, nước thải sẽ tự chảy vào bồn lắng sơ cấp để loại bỏ toàn bộ cặn lơ lửng ban đầu của nước thải.
·         Để xử lí phá vòng betalactam, chúng tôi sử dụng ding dịch NaOH sau đó trung hòa lại, vì vậy trong bồn điều hòa và bồn oxy hóa sẽ được bơm định lượng đưa các hóa chất vào các vị trí thích hợp và được kiểm soát pH tài đầu vào cũng như đầu ra của giai đoạn này. (Do lượng xả ra không nhiều và thời gian xử lí phá vòng lâu trong điều kiện pH = 11 vì vậy nước thải sẽ có các hợp chất vòng betalactam sẽ được xử lí riêng trước khi hòa vào hệ thống xử lí.)
·         Tại đầu ra của bể lắng sơ cấp có bố trí thiết bị tạo ozone để tiếp tục oxy hóa phá hủy hoàn toàn các hợp chất phức tạp có trong nước.
·         Nước thải tiếp tục đi vào bể xử lí sinh học hiếu khí nhờ áp suất dư sau bồn lắng sơ cấp. Tại bể này nước thải được bơm tuần hoàn liên tục qua bốn ống phun dạng ejector để sụ kí vào đảo trộn mạnh nước thải. Với lượng oxy có trong không khí và với thời gian lưu cần thiết, Các thông số N-NH­4, COD, BOD5 của nước thải được làm giảm bằng các quá trình phản ứng do các vi khuẩn hiếu khí sử dụng các chất hữu cơ có sẵn trong nước thải và oxy hòa tan thực hiện các phản ứng. Oxy hóa các chất hữu cơ đáp ứng cho nhu cầu năng lượng của tế bào để tiếp tục hoạt động xử lí lượng nước thải mới cấp vào liên tục.
·         Chú ý: Giai đoạn sinh học hiếu khí có thể được thay thế bằng giai đoạn lắng và lọc trong trường hợp nước thải ra có ít chất hữu cơ.
·         Sau bể xử lí sinh học hiếu khí là 2 bồn lắng để tách cặn sinh ra do sự phát triển sinh khối của vi khuẩn - còn được gọi là bùn hoạt tính, bùn này được bồi lưu lại một phần vào bể hiếu khí để bổ sung lượng vi sinh mất đi.
·         Sau bồn lắng, nước thải đi qua bồn lọc ngược để tách phần cặn còn lại trước khi vào thiết bị xử lí bằng than hoạt tính – số 13. Giai đoạn xử lí bằng than hoạt tính được áp dụng để loại bỏ các hợp chất hữu cơ tự nhiên và tổng hợp, các hợp chất hữ cơ dễ bay hơi, thuốc trừ sâu, kim loại nặng... Phenol chứa trong nước thải ban đầu một phần được tách ra khỏi nước thải bằng quá trình xử lí sinh học nói trên. Phần còn lại được giữ lại khi lọc qua than hoạt tính. Than hoạt tính trong thiết bị lọc được tái sinh hoặc bổ sung định kì theo chu kì làm sạch thiết bị xử lí nước thải.
·         Sau cùng, trước khi thải ra môi trường, các vi khuẩn có sẵn trong nước thải và cá vi khuẩn sinh trưởng trong quá trình xử lí nước thải bằng phương pháp sinh học được vô hoạt một cách hiệu quả trong quá trình khử trùng bằng tia cực tím mà không gây tái ô nhiễm lại môi trường.
·         Trước khi được thải ra môi trường, nước thải được kiểm tra thường xuyên tại vòi lấy mẫu lắp đặt trên dòng ra của thiết bị khử trùng để bảo đảm điều kiện vận hành toàn hệ thống thiết bị xử lí nước thải đạt tiêu chuẩn cho phép về mặt hóa lý lẫn vi sinh.
(Xem bản vẽ sơ đồ hệ thống xử lí nước thải)

2.       THUYẾT MINH QUY TRÌNH XỬ LÍ NƯỚC THẢI
Do đặc thù của nước thải ngành dược là hàm lượng COD rất cao và chứa nhiều hợp chất hữu cơ mạch vòng . Kết quả phân tích mẫu nước thải cho thấy:
pH: 5-6
BOD5: 900-1000 mg/ lít
COD: 1600 mg/ lít
SS: 800 mg/ lít
N-NH4: 5mg/ lít
Tổng N: 50 mg/ lít
Tổng P: 10 mg/ lít
Tổng Coliform: 150 MPN/100ml
TEM JSC quyết đinh lựa chọn phương pháp xử lí hóa lí kết hợp với sinh học.
Với quy trình công nghệ như sau:

Hệ thống xử lý nước thải dược phẩm TW1 mediplantex

Theo quy trình trên thì: Công nghệ xử lý nước thải bao gồm:  Nước thải từ các phân xưởng sản xuất (bao gồm cả nước thải sinh hoạt)    
>>>    Hố thu gom   >>>   Bồn điều hòa   >>>    Bồn keo tụ    >>>    Bồn lắng đợt 1    >>>    Bồn phản ứng O3   >>>     Bồn trung gian    >>>     Bồn Aeroten    >>>    Bồn lắng đợt 2   >>>     Thiết bị lọc cát    >>>     Thiết bị lọc than hoạt tính.
1.      Hố thu gom.
Hố thu gom là nơi tập trung mọi nguồn nước thải của nhà máy ( sinh hoạt và sản xuất ). Trong hố thu gom có bố trí 1 song chắn rác để giữ lại các tạp chất có kích thước lớn ( nylon, lá...). Lượng rác này được thu gom hàng ngày thủ công bởi người vận hành hệ thống. Ngoài ra trong hố thu gom đặt 1 bơm chìm để bơm nước thải sang bồn điều hòa
2.      Bồn điều hòa
Thông thường lượng nước thải chảy vào trong hệ thống với 1 tỷ lệ không ổn định. Tỷ lệ này thường thay đổi trong ngày tùy thuộc vào điều kiện sản xuất. Bồn điều hòa có tác dụng cân bằng sự không ổn định đó ngoài ra còn giúp pha loãng nước thải. Tại bồn điều hòa một lượng NaOH được châm vào thông qua bơm định lượng nhằm nâng pH lên giá trị thích hợp
Đẻ ngăn chặn quá trình xử lý yếm khí sảy ra một lượng không khí được bổ sung vào nươc thải thông qua máy thổi khí và đĩa phân phối khí đặt dưới đáy bồn. Sau đó nươc thải được đưa sang bồn keo tụ nhờ bơm chìm đặt trong bồn.
3.      Bồn keo tụ
Tại đây phản ứng keo tụ diễn ra trong khoảng thời gian 2 giờ với tác dụng của tác nhân keo tụ là PAC ( poly Aluminium Cloride ) . Để phản ứng xảy ra nhanh và triệt để một thiết bị khuấy trộn được bố trí trong bồn. Phản ứng keo tụ sẽ giúp kết dính các cặn rắn lơ lửng có kích thước nhỏ lại với nhau tạo thành bông cặn lớn dễ dàng lắng. Sau đó nước thải được đưa sang bồn lắng đợt 1 nhờ chế độ chảy tràn
4.      Bồn lắng đợt 1
Các bông cặn sau khi được hình thành có kích thước lớn to dần sẽ tự lắng xuống đáy bồn. Trong quá trình lắng các bông cặn đóng vai trò như 1 lớp màng có khả năng hấp thụ màu trong nước . Từ đó nó làm cho nước trong hơn và màu của nước thải sẽ nhạt đi tạo điều kiện cho quá trình xử lý bằng ozon ở giai đoạn tiếp theo. Lượng cặn lắng xuống đáy được bơm vào bồn chứa cặn và được thu gom định kỳ . Nươc thải tiếp tục chảy tràn sang bồn phản ứng ozon
 
5.      Bồn phản ứng ozon
Đây là giai đoạn xử lý quan trọng ,tại đây quá trình oxy hóa các chất độc hại trong nước bới ozon. Ozon được đưa vào nước thải và khuếch tán nhờ khuấy trộn liên tục trong bồn phản ứng ozon.Ozon là chất khí không bền dễ dàng phân hủy trong môi trường thành 0xxy nguyên tử và O2. Nó có thể biến đổi một số muối thành các chất oxit bậc thấp dễ lọc, thu hồi, phân hủy. Ngoài ra còn có thể cắt đứt liên kết đôi, ba của Cacbon. Vì vậy có thể phân hủy được các hợp chất hữu cơ không tan trong nước. Diệt các vi khuẩn, nấm, tảo, vi rút.Sau đó nươc thải tiếp tục qua bồn trung gian
 
 
6.      Bồn trung gian
Để tiếp tục quá trình xử lý sinh học nước thải được lưu lại trong bồn trung gian với khoảng thời gian tối thiểu là 8 h nhằm mục đích giải phóng hết ozon
Ngắn thời gian lưu, một lượng không khí sẽ được cung cấp vào trong bồn trung gian , lượng không khí này sẽ giúp đẩy nhanh quá trình giải phóng ozon. Do đó thời gian nước thải lưu lại trong bồn chỉ còn 4 – 5 h

7 . Bồn AEROTEN
Sau một thời gian lưu lại trong bồn trung gian , nước thải tiếp tục chảy tràn sang bồn Aeroten. Tại đây quá trình xử lý sinh học sẽ diễn ra với sự tham gia của các chủng vi sinh có lợi như bacillus, Pseudomonas,Proteus .. Đây là  những chủng vi sinh đã được phân lapaj , nuôi cấy và có khả năng thích nghi cao trong môi trường không ổn định , mà điển hình là ngành dược. Các vi sinh vật này sử dụng các chất ô nhiễm có trong nước thải như BOD, COD ,N , P ... làm thức ăn với sự có mặt của oxy . Do đó trong bồn Aerro ten được bố trí thêm các đĩa phân phối khí nhằm mục đích phân phối , khuyếch tán đều oxy vào nước đảm bảo cho hàm lượng DO luôn > 2 mg/l
Do hàm lượng chất ô nhiễm có trong nước thải luôn luôn dao đọng , gây khó khăn cho quá trình xử lý sinh học nên một lượng nhỏ các chất dinh dững sẽ được bổ sung thên vào nhằm ổn định sinh khối cũng như mức độ hoạt động của các vi sinh vật

8. Bồn lắng đợt 2
Nước thải trong quá trình chảy tràn sang bồn lắng đợt 2 có lẫn rất nhiều bùn hoạt tính ( sinh khói của vi sinh vật ) . Lượng bùn hoạt tính này được giữ lại tại đây bởi quá trình lắng theo trọng lực .Nước trong sẽ tiếp tục chảy tràn sang bồn chứa nước sau lắng ,còn bùn hoạt tính được đưa tới bồn chứa bùn dư thông qua bơm tuần hoàn bùn

9. Thiết bị lọc than và cát
Sau một thời gian lưu nước trong bồn chứa , nước thải sẽ được bơm sang thiết bị lọc than và cát .Thiết bị này có tác dụng lọc lượng bùn hoạt tính còn sót lại mà trong bồn lắng đợt 2 không lắng được. Than hoạt tính sẽ hấp thụ mùi , màu có trong nước thải làm cho nước thải sau xử lý trong và không còn mùi hôi đủ tiêu chuẩn  thải ra môi trường
 
 
3. PHÂN TÍCH TÍNH ƯU VIỆT CỦA QUY TRÌNH 

 1. Hệ thống sử dụng các bồn chứa bằng PE nên rất gọn nhẹ . Chính vì vậy mà nhiều ưu điểm hơ so với các bể làm bằng bê tông cốt thép
-  Không chiếm nhiều diện tích mặt bằng
- Dễ dàng di chuyển đi nơi khác khi cần thiết
- Thuận lợi cho việc mở rộng công suất xử lý của hệ thống hoặc cải tạo hệ thống xử lý nước thải khi nhà máy mở rộng quy mô sản xuất
- Rút ngắn thời gian thi công lắp đặt .
2. Dòng chảy trong hệ thống chủ yếu dựa vào chế độ chảy tràn (nghĩa là khai thác sự chênh lệch độ cao giữa các bồn để dẫn nước đi ) nên không cần phải dùng nhiều bơm để bơm nước .Điều này sẽ giúp chủ đầu tư giảm chi phí vận hành
3. Giống vi sinh dùng để xử lý nước thải  trong công nghệ này đã được nuôi cấy và phân lập tạo thành những dòng thuần chủng chuyên dùng để xử lý nước thải ngành dược .Chúng có khả năng thích nghi cao với các điều kiện khắc nghiệt của môi trường và có hoạt tính mạnh nên hiệu quả xử lý cao ,triệt để.

4. THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA CÁC THIẾT BỊ
1. Hố thu gom
- Vật liệu : Bê tông
- Kích thước : dài x rộng x cao = 1,5 x 0,7 x 1,2 (m)
- Số lượng : 01 cái
- Song chắn rác
+ Vật liệu : inox
+ Kích thước khe : 6 mm
+ Nước sản xuất : Việt Nam
+ Số lượng : 01 cái
- Bơm nhúng chìm
+ Model : BEST 3
+ N = 0,74 Kw = 1 Hp
+ Q = 1,2 – 16,8 m3/h
+ H = 13,6 – 3,2 m
+ Điện thế : 380 V/3 phase :
+ Nước sản xuất : italya
+ Số lượng : 01 cái
2 . Bồn trung hòa
- Vật liệu : PE
- Kích thước : d x h = 1710 x 2380 (mm)
- Độ dày : 12 mm
- Số lượng : 01 cái
- Nước sản xuất : Việt Nam
- Bơm nhúng chìm
+ Model : BEST ZERO MA
+ N = 0,25 Kw = 0,33 Hp
+ Q = 1,2 – 10,2 m3/h
+ H = 8,3 – 1,8 m
+ Điện thế : 220V/1 phase :
+ Nước sản xuất : italya
+ Số lượng : 01 cái
3. Bồn keo tụ , Phản ứng ozon và chứa nước sau lắng
- Vật liệu : PE
- Kích thước : d x h = 1460 x 2120 (mm)
- Độ dày : 12 mm
- Số lượng : 03 cái
- Nước sản xuất : Việt Nam
- Mô tơ khuấy trộn và cánh :
+ Dạng trục đứng
+ N = 0,74 Kw = 1 Hp
+ Tốc độ vòng quay = 60 vòng /phút
+  Điện thế : 380V/3 phase :
+ Nước sản xuất : TAIWAN
+ Số lượng : 02 cái
- Máy tạo ozon
+ N = 0,03 Kww
+Q = 4 g/h
+  Điện thế : 380V- 220 V – 50 Hz
+ Số lượng : 01 cái
4. Bồn đựng hóa chất
- Vật liệu : PE
- Kích thước : d x h = 700 x 990 (mm)
- Độ dày : 12 mm
- Số lượng : 02 cái
- Nước sản xuất : Việt Nam
- Bơm định lượng 
+ Model : C – 6250P
+ N = 45 W
+ Q = 30 lít /h
+ P = 10 psi
+ Điện thế : 220V/1 phase :
+ Nước sản xuất : USA
+ Số lượng : 02 cái
5. Bồn lắng đợt 1 và 2
- Vật liệu : PE
- Kích thước : d x h = 1710 x 2380 (mm)
- Độ dày : 12 mm
- Số lượng : 02 cái
- Nước sản xuất : Việt Nam
- Bơm bùn 
+ Model : CD 90/10
+ N = 0,74 Kw = 1 Hp
+ Q = 1,2 – 6,6 m3/h
+ H = 30,3 – 19,5 m
+ Điện thế : 380V/3 phase :
+ Nước sản xuất : italya
+ Số lượng : 02 cái
6. Bồn chứa bùn dư
- Vật liệu : PE
- Kích thước : dài x rộng x cao = 930 x 770 x 750 (mm)
- Độ dày : 12 mm
- Số lượng : 04 cái
- Nước sản xuất : Việt Nam
7. Bồn trung gian và AERTEN
- Vật liệu : PE
- Kích thước : d x h = 1710 x 2380 (mm)
- Độ dày : 12 mm
- Số lượng : 02 cái
- Nước sản xuất : Việt Nam
- Máy thổi khí 
+ N = 5 Kw
+ Q = 4 m3  KK / ph
+ Điện thế : 380V/3 phase :
+ Nước sản xuất : KOREA
+ Số lượng : 01 cái
- Ống phân phối khí
+ Dạng đĩa
+ Đường kính : 150 – 200 mm
+ Nước sản xuất : USA
+ Số lượng : 03 cái
8. Thiết bị lọc than và cát
- Vật liệu : inox SS304
- Kích thước : d x h = 500 x 1500 (mm)
- Vật liệu lọc : cát , than hoạt tính , sỏi đỡ
- Số lượng : 01 cái
- Nước sản xuất : Việt Nam
- Bơm lọc :
+ Model : CD 90/10
+ N = 0,74 Kw = 1 Hp
+ Q = 1,2 – 6,6 m3/h
+ H = 30,3 – 19,5 m
+ Điện thế : 380V/3 phase :
+ Nước sản xuất : italya
+ Số lượng : 01 cái
 
 
9. Tủ điều khiển hệ thống
- Dạng khối
- Nguồn : 380 – 220 – 50 Hz
 
5. CHI PHÍ VẬN HÀNH
1. Chi phí tiêu thụ điện


Thiết bị Số lượng Công suất thiết bị (Kw/h) Thời gian hoạt động Công suất tiêu thụ (Kw/h)
Bơm nước thải 02 0.74 5 7.4
Bơm tuần hoàn 02 0.74 2 2.96
Bơm nước thải 01 0.25 10 2.5
Bơm định lượng 02 0.045 10 0.9
Môtơ khuấy 02 0.74 5 7.4
Máy tạo ozon 01 0.03 10 0.3
Máy thổi khí 01 5 16 80
Tổng điện năng tiêu thụ 101.46

 
Với giá điện là 900 đồng /Kw thì chi phí cho việc vận hành hệ thống để xử lý 1 m3 nước thải là
( 101.46 x 900) : 10 = 9131.4 ( đồng )
 
 
2. Chi phí hóa chất


 
Hóa chất
Lượng sử dụng
( kg/m3)
Giá thành
( Đồng /kg)
Thành tiền
( đồng )
NaOH 0,04 8000 320
PAC 0,05 9000 450
Tổng chi phí 770

 
Tổng chi phí cho việc vận hành hệ thống để xử lý 1 m3 nước thải là
9131.4 + 770 = 9901.4  ( đồng )

 
6. NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA HỆ THỐNG


THIẾT BỊ CHỨC NĂNG NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG
AUTO HAND
Bơm nhúng chìm
số 1
( đặt trong hố thu gom )
Bơm nước thải từ hố thu gom vào bồn trung hòa - Hoạt động theo mức nước trong hố thu gom
+ Hố đầy → Bơm chạy
+ Hố cạn → Bơm dừng
- Hoạt động theo mức nước trong bồn trung hòa 
+ Bồn đầy → Bơm dừng
+ Bồn cạn → Bơm chạy
 
Hoạt động theo chế độ cữơng bức
Bơm nhứng chìm
số 2
 ( Đặt trong bồn trung hòa )
Bơm nước thải từ bồn trung hòa sang bồn keo tụ - Hoạt động theo mức nước trong bồn trung hòa 
+ Bồn đầy → Bơm chạy
+ Bồn cạn → Bơm dừng
 
Hoạt động theo chế độ cữơng bức
 
 
 
Bơm định lượng 1
Bơm NaOH vào bồn trung hòa - Hoạt động theo bơm nhúng chìm số 2  
+ Bơm 2 chạy  → Bơm chạy
+ Bơm 2 dừng  → Bơm dừng
 
Hoạt động theo chế độ cữơng bức
 
 
 
Bơm định lượng 2
Bơm PAC vào bồn keo tụ - Hoạt động theo bơm nhúng chìm số 2  
+ Bơm 2 chạy  → Bơm chạy
+ Bơm 2 dừng  → Bơm dừng
 
Hoạt động theo chế độ cữơng bức
Bơm bùn Bơm bùn từ bể lắng đợt 1 về bồn chứa hoạt động theo thời gian điều khiển  
Bơm bùn tuần hoàn Bơm bùn từ bể lắng đợt 2 về AEROTEN Hoạt động theo thời gian điều khiển  
Mô tơ khuấy chộn Chộn đều nước thải với hóa chất - Hoạt động theo bơm nhúng chìm số 2  
+ Bơm 2 chạy  → Mô tơ chạy
+ Bơm 2 dừng  → Mô tơ dừng
 
 
 
Hoạt động theo chế độ cữơng bức
 
Máy thổi khí
cung cấp oxy cho bồn trung hòa và AERTEN - Hoạt động theo điều khiển thời gian  
Máy tạo ozon oxy hóa hợp chất hữu cơ mạch vòng trong nước thải - Hoạt động theo bơm nhúng chìm số 2  
+ Bơm 2 chạy  → Bơm chạy
+ Bơm 2 dừng  → Bơm dừng
 
Hoạt động theo chế độ cữơng bức
Bơm lọc Bơm nước thải qua thiết bị lọc than và cát - Hoạt động theo mức nước trong bồn chứa nước sau lắng
+ Bồn đầy   → Bơm chạy
+ Bồn cạn  → Bơm dừng
 
Hoạt động theo chế độ cữơng bức


Công ty CP cơ khí môi trường công nghệ TEM JSC là công ty xử lý nước thải có uy tín lâu năm trong lĩnh vực xử lý môi trường. Với đội ngũ kỹ sư dày dặn kinh nghiệm đồng thời nắm vững các công nghệ xử lý nước thải hiện đại nhất, TEM JSC cam kết luôn đi đầu về công nghệ cũng như giảm thiểu chi phí tối đa cho các đơn vị có nhu cầu xây dựng hệ thống.
Các công trình xử lý nước thải mà TEM JSC thiết kế và xây dựng luôn đạt tiêu chuẩn xả thải, tuân thủ đầy đủ các điều kiện và yêu cầu của các doanh nghiệp.
Công ty, tổ chức có nhu cầu xây dựng hệ thống xử lý nước thải ngành dược, vui lòng liên hệ trực tiếp để được tư vấn miễn phí về công nghệ cũng như quy trình thực hiện.
Mọi thông tin về TEM JSC, vui lòng truy cập website www.cokhimoitruong.com.vn và www.baocaomoitruong.vn

Ngoài ra, trên diễn đàn www.moitruongetm.vn thuộc quyền quản lý của TEM JSC cũng cung cấp rất nhiều tài liệu kỹ thuật, giáo trình xử lý nước thải cho các bạn là sinh viên đang theo học ngành môi trường. bên cạnh đó diễn đàn còn là nơi giao lưu, trao đổi và chia sẻ kinh nghiệm cũng như tài liệu xử lý nước thải của các thành viên, các tổ chức và cá nhân hiện đang công tác trong ngành môi trường. Với mong muốn kết nối cộng đồng môi trường trên toàn quốc, moitruongetm.vn sẽ là cầu nối ddaswcs lực cho tất cả mọi người cùng tham gia và chia sẻ kiến thức về môi trường.

 

 

 
Để được tư vấn về môi trường, dịch vụ xử lý môi trườngxử lý nước thảixử lý khí thải
Quý khách vui lòng liên hệ: Công ty môi trường ETM
Website: 
http://cokhimoitruong.com.vn     http://cokhimoitruong.com.vn/xu-ly-nuoc-thai.html
Hotline: 0904.921.518
Email: 
ckmtcn@gmail.com
Xưởng sản xuất thiết bị: km2 + 600 đường Phan Trọng Tuệ, Thanh Liệt, Thanh Trì, Hà Nội
VPĐD miền Bắc: Số 7 ngõ 95 Chùa Bộc, Đống Đa, Hà Nội
CN miền Nam: 688/115 Quang Trung, Phường 11, Q. Gò Vấp, TP. HCM

 


Lĩnh vực hoạt động khác của Công ty môi trường ETM


Xem thêm: Hệ thống xử lý nước thải Công ty dược TW

ĐĂNG Ký liên hệ
Hãy để lại thông tin liên hệ của bạn để nhận thông tin miễn phí từ chúng tôi !

Chuyên viên của chúng tôi sẽ liên hệ sớm với bạn